概述
湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的空气充分接触，加快了干燥传热，传至推动力。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一端星形卸料阀排出成品。应用
1、化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如：矿山、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。2、对有特殊要〗求的粉末、颗粒状物料的干燥。如：Hp发泡剂、酒糟渣、轻质碳＠ 酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。
3、要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。
技术参数
| 规格 | 生产能力 | 筒体速度 | 电机功率 | 安装角度 | 出料湿度 |
| ￠1.0×5.0 | 0.5-1.2 | 0.6-6 | 4 | 3-5 | ≤1.5% |
| ￠1.2×6-10 | 1.5-3 | 0.6-6 | 5.5 | 3-5 | ≤1.5% |
| ￠1.5×12-18 | 3-5.5 | 0.6-6 | 15 | 3-5 | ≤1.5% |
| ￠1.8×12-18 | 5-6.5 | 0.6-6 | 18.5 | 3-5 | ≤1.5% |
| ￠2.2×12-22 | 7-12 | 0.6-6 | 22 | 3-5 | ≤1.5% |
| ￠2.4×15-20 | 9-15 | 0.6-6 | 30 | 3-5 | ≤1.5% |
| ￠3.0×25 | 16 | 0.6-6 | 55 | 3-5 | ≤1.5% |
| 型号 | 直接加热顺流式 | 直接加热逆流式 | 复合加热 | |||
| 物料种类 | 矿石 | HP发泡剂 | 高炉矿渣 | 硫铵 | 磷肥 | 煤 |
| 处理量 | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
| 初含水量 | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
| 终含水量 | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 平均粒径 | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-0.7 | 0.5 | 5 |
| 物料堆积厚度 | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
| 热风度 | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
| 入口气体温度 | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
| 物料出口温度 | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
| 加热方式 | 煤气 | 蒸气式电加热 | 重油 | 燃♀煤热风机 | 重油 | 重油 |
| 装料系数 | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
| 转速 | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
| 倾斜度 | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
| 抄板数目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 内筒外面8外筒内面16 | 内筒外面6外筒内面12 |
| 干燥器直径 | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒2内筒0.84 | 外筒2.4内筒0.95 |
| 干燥器长♀度 | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| 驱动功率 | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
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